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影響铁(tiě)氧體(tǐ)磁铁(tiě)表(biǎo)面(miàn)的(de)因素有(yǒu)哪些(xiē)及(jí)处理(lǐ)方(fāng)法(fǎ)

来(lái)源:原創时(shí)间:2022-01-20

(1)砂輪对(duì)表(biǎo)面(miàn)質(zhì)量(liàng)的(de)影響及(jí)其控制

當砂輪不(bù)均勻时(shí),在(zài)不(bù)均勻的(de)权衡作(zuò)用下(xià),除了(le)與(yǔ)工件(jiàn)相关的(de)徑向(xiàng)振動(dòng)外(wài),由(yóu)于(yú)主(zhǔ)轴的(de)有(yǒu)限剛度(dù)和(hé)砂輪的(de)懸臂形狀,還(huán)会(huì)發(fà)生(shēng)與(yǔ)磨床(chuáng)头(tóu)架相关的(de)垫(diàn)片(piàn)。在(zài)上(shàng)述離心力引起(qǐ)的(de)強(qiáng)制振動(dòng)下(xià),砂輪的(de)徑向(xiàng)振動(dòng)会(huì)産生(shēng)波(bō)浪,同时(shí)会(huì)發(fà)生(shēng)刷涂現(xiàn)象(xiàng),從而(ér)影響工件(jiàn)的(de)表(biǎo)面(miàn)粗(cū)糙度(dù)。在(zài)铁(tiě)氧體(tǐ)磁铁(tiě)等脆性(xìng)材料的(de)加工中(zhōng),由(yóu)于(yú)不(bù)等的(de)权衡而(ér)引起(qǐ)的(de)強(qiáng)制振動(dòng)成(chéng)功地(dì)改变了(le)切(qiè)削量(liàng)和(hé)切(qiè)削力,在(zài)一(yī)定(dìng)条(tiáo)件(jiàn)下(xià)很容易形成(chéng)自(zì)激振動(dòng)。此(cǐ)时(shí),夹杂物(wù)振動(dòng)引起(qǐ)的(de)表(biǎo)面(miàn)質(zhì)量(liàng)劣化(huà)越来(lái)越明(míng)顯。因此(cǐ),在(zài)磨削铁(tiě)氧體(tǐ)之(zhī)前(qián),必須動(dòng)态平均砂輪。保证正(zhèng)動(dòng)态平均精度(dù)是(shì)保证铁(tiě)氧體(tǐ)磨削表(biǎo)面(miàn)質(zhì)量(liàng)的(de)条(tiáo)件(jiàn)。

同样,砂輪外(wài)圈的(de)圆(yuán)度(dù)和(hé)跳動(dòng)偏差也会(huì)使工件(jiàn)的(de)表(biǎo)面(miàn)粗(cū)糙度(dù)更(gèng)高(gāo)。实验(yàn)表(biǎo)明(míng),當砂輪圆(yuán)度(dù)超过(guò)0.02mm时(shí),磨削零(líng)件(jiàn)的(de)表(biǎo)面(miàn)粗(cū)糙度(dù)会(huì)明(míng)顯增加。为(wèi)了(le)保证金(jīn)剛石(dàn)砂輪的(de)圆(yuán)度(dù),建議在(zài)外(wài)圆(yuán)磨床(chuáng)上(shàng)安(ān)裝(zhuāng)金(jīn)剛石(dàn)砂輪,並(bìng)用普通(tòng)砂輪研磨;還(huán)建議直(zhí)接在(zài)平面(miàn)磨床(chuáng)上(shàng)研磨金(jīn)剛石(dàn)砂輪,而(ér)無需更(gèng)換虎鉗上(shàng)的(de)普通(tòng)废砂輪。顯然,後(hòu)者(zhě)的(de)在(zài)線(xiàn)磨削方(fāng)法(fǎ)由(yóu)于(yú)沒(méi)有(yǒu)砂輪的(de)二(èr)次(cì)安(ān)裝(zhuāng)問(wèn)題(tí)而(ér)具有(yǒu)更(gèng)高(gāo)的(de)精度(dù),並(bìng)且(qiě)由(yóu)于(yú)選擇普通(tòng)的(de)废砂輪片(piàn)而(ér)更(gèng)加經(jīng)济方(fāng)便。砂輪的(de)圆(yuán)度(dù)越好(hǎo),磨削表(biǎo)面(miàn)的(de)粗(cū)糙度(dù)越低。但是(shì),如(rú)果(guǒ)循环(huán)休假超过(guò)其經(jīng)济精度(dù),砂輪磨削的(de)成(chéng)本(běn)将明(míng)顯增加,而(ér)工件(jiàn)的(de)表(biǎo)面(miàn)質(zhì)量(liàng)不(bù)会(huì)明(míng)顯增加。參照《國(guó)家机床(chuáng)設計(jì)檢验(yàn)規範》中(zhōng)表(biǎo)磨床(chuáng)砂輪主(zhǔ)轴錐面(miàn)徑向(xiàng)跳動(dòng)值,要(yào)求砂輪圆(yuán)度(dù)控制在(zài)0.012mm以(yǐ)內(nèi)。

雖(suī)然金(jīn)剛石(dàn)砂輪的(de)硬度(dù)相等,但由(yóu)于(yú)铁(tiě)氧體(tǐ)的(de)硬脆性(xìng)和(hé)難加工特(tè)性(xìng),砂輪的(de)磨損仍然比較重(zhòng)要(yào),砂輪的(de)壽命有(yǒu)限。随着磨削过(guò)程的(de)進(jìn)行,砂輪会(huì)出(chū)現(xiàn)金(jīn)剛石(dàn)磨料滴(dī)落(là),切(qiè)削刃磨鈍,銳滴(dī)等。砂輪的(de)磨損对(duì)磨削铁(tiě)氧體(tǐ)的(de)表(biǎo)面(miàn)質(zhì)量(liàng)有(yǒu)很大(dà)的(de)影響。随着砂輪磨損程度(dù)的(de)加深,铁(tiě)氧體(tǐ)表(biǎo)面(miàn)的(de)拉扯和(hé)塌陷現(xiàn)象(xiàng)将明(míng)顯增加。因此(cǐ),磨削一(yī)段(duàn)时(shí)间後(hòu),砂輪会(huì)磨損,因此(cǐ)應(yìng)盡快進(jìn)行砂輪,以(yǐ)獲得鋒利且(qiě)等高(gāo)的(de)微刃,並(bìng)降低工件(jiàn)的(de)表(biǎo)面(miàn)粗(cū)糙度(dù)。

磨削颗粒(lì)(主(zhǔ)要(yào)包(bāo)括工件(jiàn)和(hé)磨料颗粒(lì))容易嵌入(rù)砂輪颗粒(lì)之(zhī)间,或(huò)突出(chū)砂輪的(de)原始(shǐ)表(biǎo)面(miàn),或(huò)進(jìn)入(rù)砂輪與(yǔ)铁(tiě)氧體(tǐ)零(líng)件(jiàn)之(zhī)间,形成(chéng)砂輪磨削強(qiáng)度(dù)的(de)下(xià)降和(hé)铁(tiě)氧體(tǐ)零(líng)件(jiàn)的(de)表(biǎo)面(miàn)张(zhāng)力。因此(cǐ),砂輪表(biǎo)面(miàn)應(yìng)根(gēn)據(jù)情(qíng)況随时(shí)進(jìn)行清(qīng)潔。在(zài)实踐中(zhōng),刷子或(huò)铜(tóng)丝(sī)刷可(kě)以(yǐ)浸入(rù)磨头(tóu)油中(zhōng)来(lái)刷砂輪表(biǎo)面(miàn)。

砂輪的(de)晶粒(lì)尺(chǐ)寸(cùn)也对(duì)铁(tiě)氧體(tǐ)磨削面(miàn)的(de)質(zhì)量(liàng)有(yǒu)很大(dà)的(de)影響。粒(lì)徑越细(xì),研磨表(biǎo)面(miàn)的(de)粗(cū)糙度(dù)越低。但是(shì),由(yóu)于(yú)颗粒(lì)的(de)细(xì)度(dù),研磨效率不(bù)高(gāo)。同时(shí),簡單铁(tiě)氧體(tǐ)芯片(piàn)的(de)颗粒(lì)之(zhī)间的(de)裂紋堵塞砂輪会(huì)損壞铁(tiě)氧體(tǐ)表(biǎo)面(miàn),影響表(biǎo)面(miàn)質(zhì)量(liàng)。适用于(yú)磨削铁(tiě)氧體(tǐ),選擇尺(chǐ)寸(cùn)为(wèi)100-120的(de)金(jīn)剛石(dàn)砂輪。

(2)磨削參数对(duì)表(biǎo)面(miàn)質(zhì)量(liàng)的(de)影響及(jí)其控制

至(zhì)于(yú)磨削參数的(de)影響,磨削速度(dù)越高(gāo),表(biǎo)面(miàn)粗(cū)糙度(dù)越好(hǎo)。目前(qián)不(bù)会(huì)詳细(xì)讨論提(tí)高(gāo)速度(dù)对(duì)表(biǎo)面(miàn)質(zhì)量(liàng)的(de)影響。要(yào)注意(yì)通(tòng)过(guò)調整切(qiè)削進(jìn)給(gěi)和(hé)進(jìn)給(gěi)方(fāng)式来(lái)提(tí)高(gāo)表(biǎo)面(miàn)質(zhì)量(liàng)的(de)讨論。

在(zài)铁(tiě)氧體(tǐ)的(de)粗(cū)磨削中(zhōng),選擇效率更(gèng)高(gāo)的(de)向(xiàng)下(xià)直(zhí)接切(qiè)削方(fāng)法(fǎ),進(jìn)給(gěi)率为(wèi)0.01-0.02 mm/次(cì);進(jìn)給(gěi)率應(yìng)先(xiān)提(tí)高(gāo),然後(hòu)降低,以(yǐ)防止在(zài)精磨階(jiē)段(duàn)難以(yǐ)去除的(de)缺陷,如(rú)粗(cū)拉伸或(huò)開(kāi)裂,並(bìng)保持(chí)0.02-0.03mm的(de)精细(xì)磨削餘量(liàng)。精磨时(shí)應(yìng)選擇縱向(xiàng)進(jìn)給(gěi)方(fāng)式(如(rú)图(tú)3所(suǒ)示)。進(jìn)給(gěi)速率應(yìng)降低到(dào)0.005 m m/次(cì)。由(yóu)于(yú)1500 r/min的(de)速度(dù)不(bù)高(gāo),進(jìn)料速度(dù)不(bù)應(yìng)太快,應(yìng)保持(chí)在(zài)2至(zhì)3級之(zhī)间 - 大(dà)约7至(zhì)8米(mǐ)/分(fēn)钟作(zuò)为(wèi)对(duì)照。如(rú)果(guǒ)選擇3000r以(yǐ)上(shàng)的(de)高(gāo)速切(qiè)割,效果(guǒ)可(kě)能会(huì)更(gèng)好(hǎo)。當表(biǎo)面(miàn)粗(cū)糙度(dù)要(yào)求小于(yú)Ra0.8时(shí),建議留出(chū)非(fēi)常少(shǎo)量(liàng)的(de)抛光(小于(yú)0.01mm),並(bìng)且(qiě)可(kě)以(yǐ)使用抛光机獲得符合要(yào)求的(de)零(líng)件(jiàn)。


相关資讯:
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